藥用干燥機噴霧型的選擇過程中的注意事項

1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長時間連續生產，降低單位小時的產量要求。對預期發展的能力儲備要適宜。

2、干燥工藝參數：

a)進風溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥，進排風溫差大，有利于提高生產能力和熱利用率。

b)料液含固量，提高進料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發量條件下可提高生產能力多得干粉，而且可以使產品松密度增大，提高干粉比重。

3、熱風系統：熱風的能源，一般藥廠都有蒸汽條件以及藥品的進風溫度不高，可采用蒸汽＋電*經濟適宜，其它如電，燃油或燃氣間接加熱熱風爐也可以，具體依客戶具備的可能來定。熱風系統的*溫度限應考慮留有余地，一則為品種更換進風溫度調整有可能，另一則也可以利用高溫熱風進行設備的****，起到類似干熱**的效果，兼顧到高效過濾器的耐熱溫度值以及合理經濟的前提，建議按2000C來設計熱風系統。

4、電氣控制要求：作為生產機，為確保生產運行和產品質量不受人為因素影響波動，必要的自動化應該考慮。

a)進風溫度自控，排風溫度自控是需要的，特別是排風溫度的穩定對產品剩余水份含量穩定有直接影響。至于控制精度，在設定溫度條件下，進風溫度±5℃,排風溫度±1.5—2.5℃左右是經濟適宜的。

b)離心霧化器的轉速調節：對于多品種物料由于粘度，含固量的變化以及為控制調節產品的粒徑，霧化器變頻無級調速功能應考慮。

c)進排風機的操作控制：為改善操作強度和直接方便，可考慮采用在電控室遙控蝶伐控制風量，如采用變頻調節風機轉速，直接改變風機風量，則更有節省風機電能30％的優點。

d)其它控制要求采用常規手動控制或有更高要求均可。

5、為改善操作使用范圍，強化干燥效果，必要的附屬裝置要考慮：

a)一次冷風系統：干燥機熱風分配器的設計制造調節不恰當的話，塔頂物料渦流翻滾和掛料(俗稱泛頂)時有發生，采用一次冷風系統用凈化空氣從通風風道進人，既可防止塔內粉粒上揚又能冷卻霧化器，改善和解決泛頂問題，調節控制極為方便。
實驗型噴霧干燥機的熱風、排風溫度和干燥的松密度如何把控？
噴霧枯燥機作業中，排風溫度與商品的水分含量有關，應按商品容許的水分來決議。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。可是過高的熱風溫度會造成商品質量變劣，因而熱風溫度有必要在保證商品質量的前提下恰當進步。

噴霧枯燥機熱風溫度將對商品的松密度發作顯著的影響。高溫熱風有發生低松密度的傾向，這是因為熱風有疾速枯燥效果，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣脹大，而促進了氣球狀中空顆粒的構成。假設請求高的松密度（低比容），或請求實心顆粒，則規劃時不該運用高溫熱風與新構成的霧滴觸摸。在化學藥品的枯燥中，熱風溫度高達538℃，商品顆粒大。能夠發現殘留蒸汽有滿足的壓力將外表面吹成空泛。在食物噴霧枯燥中，熱風溫度通常不超越177℃，因而構成空心顆粒的開始直徑沒有像化學藥品那樣大。

噴霧枯燥機的枯燥松密度也叫堆積密度，它關于商品的枯燥效果起著決議性的效果，所以斷定枯燥松密度，是一項很主要的作業。通常在規劃噴霧枯燥機時，就應該將枯燥松密度設定好，只要這么，才能使商品到達非常好的枯燥效果。噴霧枯燥機枯燥松密度不是隨意就能定下來的，在斷定時還要考慮多方面的綜合要素，如下：

(1)設備型式

假如選用并流型噴霧枯燥機,則能夠取得松密度較高的商品，所以要根據實際需求來進行挑選。

(2)添加物的影響

假如想要取得松密度低的商品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么能夠在枯燥物猜中添加導入氮或二氧化碳。但假如參加無機鹽，比方氯化鈉，則會使松密度變大，所以應慎重添加，不能添錯，因為有可能會起反效果。

(3)進料濃度

進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也就變小。

(4)熱風和排風溫度

假如熱風和排風溫度的溫差較大，那么商品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。可是，溫差不能太小，因為溫差小，則需求的空氣量就大，然后使得所需的動力和熱能添加，反而帶來晦氣影響，所以不能過小。
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